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蝶閥有哪些常見的結(jié)構(gòu)問題?
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發(fā)表時間:2021-08-04 11:16
蝶閥作為一種用于實現(xiàn)管道系統(tǒng)通斷和流量控制的部件,已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水電等諸多領(lǐng)域。在眾所周知的全焊接蝶閥技術(shù)中,其密封形式多為密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。
由于結(jié)構(gòu)特點的限制,不適合耐高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨等行業(yè)?,F(xiàn)有一種全焊接蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座體構(gòu)件,閥座密封面層堆焊耐溫耐腐蝕合金材料。多層軟疊密封圈固定在閥板上。與傳統(tǒng)的全焊接蝶閥相比,這種全焊接蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦的優(yōu)點。關(guān)閉時,隨著傳動機構(gòu)扭矩的增加,可以補償密封,提高全焊接蝶閥的密封性能,延長其使用壽命。
但這種全焊接蝶閥在使用過程中仍存在以下問題:
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開時,介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶被沖刷后,直接影響密封性能。
二、由于結(jié)構(gòu)條件的限制,結(jié)構(gòu)不適合DN200以下的滬工閥門。
由于三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是通過傳動裝置的扭矩將滬工閥門閥板壓向閥座。在正流狀態(tài)下,介質(zhì)壓力越高,密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時,隨著介質(zhì)壓力的增加,滬工閥門閥板與閥座之間的單位正壓小于介質(zhì)壓力時,密封開始泄漏。
高性能雙向三偏心金屬硬密封蝶閥的特點是滬工閥門閥座密封圈由軟T型密封圈兩側(cè)多層不銹鋼片組成。滬工閥門閥板與閥座的密封面為斜錐結(jié)構(gòu),閥板斜錐表面堆焊耐溫耐腐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與調(diào)節(jié)螺栓組裝在壓板上的結(jié)構(gòu)。
該結(jié)構(gòu)有效補償了介質(zhì)壓力下軸套與閥體之間的公差帶和閥桿的彈性變形,解決了雙向交換介質(zhì)輸送過程中不銹鋼蝶閥閥門的密封問題。密封圈由軟T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫還是高溫下,都具有零泄漏的密封性能。當(dāng)全不銹鋼蝶閥試驗證明池的正流狀態(tài)(介質(zhì)流向與蝶板相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的扭矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用。當(dāng)正向介質(zhì)壓力增大時,閥板斜錐表面和閥座密封面的擠壓越緊,密封效果越好。
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